Digalva

Servicio de galvanizado en caliente

Cada 90 SEGUNDOS en todo el mundo UNA TONELADA de acero se consume por corrosión

Unidad estratégica de negocio que ofrece el servicio de galvanizado por inmersión en caliente para estructuras de acero de la industria nacional con un baño en Zinc a una temperatura de 450oC logrando una aleación de ambos materiales.

Contamos con la planta de galvanizado en caliente más grande del suroccidente colombiano, con capacidad de 1.800 t/mes.

Nuestros beneficios

¿Por qué Galvanizar con Dimel Ingeniería?

Trayectoria

Somos la planta de galvanizado en caliente más moderna y eficiente de Colombia

Acompañamiento

Prestamos servicio de acompañamiento en: preparación de las piezas (Según recomendaciones de la norma ASTM A385), seguimiento al proceso y entrega final.

Calidad

El Zinc utilizado en nuestra planta está certificado bajo norma ASTM B6, lo que garantiza su alto grado de pureza.

Cumplimiento

Galvanizamos cumpliendo los estándares exigidos por la norma internacional ASTM A123 (Norma técnica Colombiana NTC 3320), con capacidad de 1.800 t/mes.

¿Por qué Galvanizar?

La solución más Efectiva y Económica contra la Corrosión

Es la protección contra la corrosión más efectiva y económica del mundo para la protección de estructuras de acero.

Una de cada dos toneladas de acero que se producen en el mundo reemplaza el acero corroído.

Evita la corrosión prolongando la vida útil del acero.

Libre de mantenimiento por muchos más años.

Protección duradera para el acero

Procesos del galvanizado

1. Desengrase

¿Para qué es el desengrase? El objetivo del desengrase es proporcionar una superficie metálica limpia, libre de grasas y aceites, aptas para el decapado. El desengrase puede ser alcalino o ácido. Al no eliminarse las grasas de las partes de metal se genera un defecto que llamamos picas o ausencia de zinc en la pieza. Al desengrase se le controla por medio del pH y concentración de puntos activos.

2. Decapado

La velocidad y control del decapado dependen de la concentración de hierro y la concentración de ácido clorhídrico, y se ven a través de la curva de Kleingarn.

3. Enjuague

El objetivo del enjuague es evitar el arrastre de solución ácida y trazas de hierro al baño de flux.

4. Fluxado

El objetivo del baño de flux es facilitar la reacción metalúrgica entre el zinc y la pieza de acero, además ayuda a evitar la Re-oxidación de la pieza decapada.

5. Secado

El objetivo del enjuague es evitar el arrastre de solución ácida y trazas de hierro al baño de flux.

6. Galvanizado en caliente

El objetivo del galvanizado es el de ofrecer una capa de protección al acero recubierto, alargando así su tiempo de uso y deterioro en el tiempo.

7. Enfriamiento

El objetivo del enfriamiento es preparar la pieza para el proceso de pasivado, de modo que a temperaturas superiores a los 40 grados el pasivado se inactiva y deja de cumplir con su función protectora, además de generar una apariencia opaca y de velo blanco. A estos baños se les controla concentración de cloruros

8. Pasivado

La pasivación es la formación de una película relativamente inerte sobre la superficie de un material (frecuentemente un metal), que lo enmascara en contra de la acción de agentes externos.

9. Inspección

Gracias a la aleación del galvanizado el almacenamiento se puede hacer a la intemperie sin temor a la oxidación.

Máxima protección contra la corrosión

Prolongamos la vida útil de las piezas de acero

Relación entre espesor del recubrimiento de zinc y vida útil

Categorías de corrosividad atmosférica según ISO 9223

La resistencia a la corrosión atmosférica depende del ambiente al que se expone el producto. En las zonas mas corrosivas, se recomienda el uso del sistema dúplex para protección mas eficaz.

*Galvanizado en caliente + revestimiento de pintura.
Solicite asesoría con nuestros ejecutivos de ventas.

Innovación en postes y mástiles

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Todo lo que necesitas saber

Preguntas frecuentes

¿Qué ventajas ofrece el galvanizado en caliente para la protección del acero?

El galvanizado en caliente proporciona una protección efectiva y económica contra la corrosión, prolongando la vida útil del acero y reduciendo la necesidad de mantenimiento por muchos años.

¿Qué es el sistema dúplex y en qué ambientes se recomienda?

El sistema dúplex combina galvanizado en caliente y un revestimiento de pintura, ideal para zonas altamente corrosivas, proporcionando una protección más duradera y eficaz.

¿Qué tipos de postes fabrica DIPOLE y para qué aplicaciones?

DIPOLE fabrica postes de acero galvanizado y fibra de vidrio, con siete líneas diferentes que cubren necesidades en distribución, iluminación, alta tensión, energía solar y más.

¿Cómo garantiza Dimel Ingeniería la calidad y sostenibilidad en sus procesos?

Dimel Ingeniería cumple con las normativas ISO y los certificados RETIE y RETILAP, además de implementar procesos de gestión ambiental para minimizar el consumo de recursos y la generación de residuos.

¿Qué servicios ofrece Dimel Ingeniería en Perú?

Dimel Ingeniería S.A.C. en Perú ofrece soluciones para empresas de distribución eléctrica y contratistas, con una planta en Lurín, Lima, dedicada a la fabricación de postes de PRFV (fibra de vidrio).

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